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鎳基合金Inconel600的工藝性能及熱處理規范

發布時間:2021-02-01   點擊次數:36次
  鎳基合金Inconel600是工業純鎳,具有優良的塑性和化學穩定性。在熱濃堿液中耐腐蝕性能好,在中型和微酸性溶液及有機溶劑等介質中也有較好的耐蝕性。
  
  與不銹鋼相比,鎳基合金具有較高的焊接熱敏感性,晶間液膜是引發鎳基合金單相奧氏體焊縫凝固裂紋的主要原因。S、P、Si是造成晶間低熔點液膜的主要元素。為此,在焊接前,必須對母材和焊絲進行嚴格的清理。
  
  鎳基合金Inconel600的工藝性能與要求:
  
  1、鋼錠鍛造時裝爐溫度不高于700℃,終鍛溫度大于900℃。
  
  2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
  
  3、合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊等方法焊接。
  
  鎳基合金Inconel600的熱處理能力
  
  通常使用兩種熱處理:1700-1850°F的固溶退火,然后通常在水中快速冷卻,再加上1325°F的沉淀硬化8小時,爐冷至1150°F,保持在1150°F的總老化時間為18小時,然后進行空氣冷卻。在1900-1950°F下進行固溶退火,然后通常在水中進行快速冷卻,再在1400°F下進行沉淀硬化10小時,爐冷至1200°F,在1200°F下保持20小時的總時效時間,然后通過空氣冷卻。
  
  該合金是以鎢、鉬固溶強化并用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金,具有高的塑性、較高的持久蠕變強度以及良好的搞氧化性和沖壓、焊接性能。其綜合性能優于Nickel201和Incoloy825等同類鎳基固溶合金。鎳基合金Inconel600適用于制造在950℃下長期使用工作的航空發動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調節片及其他高溫零部件。

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